В чем разница между LF и LRF?
Проще говоря, разницы нет. На английском языке LF — это сокращение от Ladle Furnace, а LRF — Ladle Refining Furnace. Вообще говоря, ковшовые печи используются для вторичного рафинирования расплавленной стали, поэтому LF и LRF оба относятся к ковшовым печам, но последнее дает понять, что эта печь используется для рафинирования. Для инсайдеров отрасли и инженеров LF и LRF — одно и то же.
В использовании веб-сайта нашей компании LRF обычно используется больше. Например, наша инновационная технология IF+LOD+LRF. Она относится к сталеплавильному процессу Induction Furnace + LOD + Radding Furnace, в котором LOD-печь является нашей оригинальной технологией рафинирования. Цель этого нового сталеплавильного процесса заключается в том, чтобы сделать сталеплавильный процесс Induction Furnace также эффективным для снижения содержания углерода и фосфора, сохраняя при этом такие преимущества, как простота эксплуатации, экономичность и нормальное воздействие на электросеть.
Что такое ковшовая печь?
В широком смысле любая печь, которая непосредственно управляет ковшом, закрывает ковш или помещает ковш в вакуумный контейнер для поддержания требуемой технологической атмосферы в ковше и очищает расплавленную сталь, является печью ковшевого рафинирования. Например, LF Furnace, VD Furnace, VOD Furnace и наша LOD Furnace обычно используются после выпуска стали из конвертера или электрической печи (электродуговой печи или индукционной печи) и являются типом внепечной обработки или внепечного рафинирования.
В узком смысле LF относится к устройству для рафинирования расплавленной стали, которое использует дуговой нагрев и продувку аргоном снизу для перемешивания стали. Корпусом печи во время дугового нагрева является ковш, а оборудование для дугового нагрева похоже на трехфазную дуговую печь переменного тока. Оно может точно контролировать температуру и состав расплавленной стали и обладает способностью к десульфурации и раскислению.
Процесс производства стали, который обычно включает в себя рафинировочную печь, выглядит следующим образом:
Конвертер/электропечь -> выпуск стали -> подъем ковша на станцию рафинирования (где расположена печь рафинирования) -> вторичная очистка вне печи -> непрерывное литье
