Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к деформации, как правило, в два раза больше, чем обычная углеродистая сталь. В процессе холодной обработки деформированный мартенсит образуется, что приводит к ускорению процесса упрочнения и требует большей силы прокатки и нагрузки.
Требования к холоднокатаному стану из нержавеющей стали
- Диаметр рабочего ролика должен быть как можно меньше;
- Прокатные станы должны иметь высокую жесткость как по горизонтали, так и по вертикали.
- Барабанная система должна поддерживать хорошую стабильность в эксплуатации;
- Двусторонняя симметрия при реверсивной прокатке;
- Высокое натяжение, хорошее натяжение и способность управлять скоростью;
- Хорошая технологическая система смазки и охлаждения;
- Хорошее регулирование швов и скорость реакции;
- Хорошая настройка выпуклости в режиме онлайн и скорость реакции;
- Полнофункциональные системы управления AGC (автоматическое управление толщиной) и AFC (автоматическое управление плоскостью);
- Функции управления трансмиссионной системой должны быть полными, стабильными и энергосберегающими;
- Структура проста и легко поддерживается.
Сравнение двух типов холоднокатаных станков
5 — hi 18 — валковый агрегат
|
20 — валковый стан
|
|
Тип продукции
|
Серия 200 / 300 / 400
Максимальная ширина: 1300 мм Толщина: 0,3 мм ~ 3 мм |
Серия 200 / 300 / 400
Максимальная ширина: 1300 мм Толщина: 0,2 — 1,5 мм |
Вместимость |
От 500 000 до 800 000 тонн в год
|
120 000 т / год |
Степень конверсии | 70% | 80%~90% |
Время обработки | Короткий | Длинный |
IИнвестиционные издержки | ~70% | 100% |
Занимаемое пространство | Маленький | Большой |
Эксплуатационные расходы | Низкий | Высокий |
Качество поверхности | Ладно. | Лучшее |