Проверка доменных процессов - МСП

Проверка доменного процесса и связь на месте

Технологические параметры доменной печи напрямую влияют на безопасность персонала и работы завода. Измерение параметров процесса в основном помогает контролировать хорошее функционирование всех систем. Управление процессом включает в себя управление давлением в крыше, управление давлением в расширительном резервуаре системы замкнутого цикла с мягкой водой, управление горением в системе тепловой печи, управление температурой подачи воздуха и управление изменениями в камере, управление системой распыления угля и управление агрегатом воздуходувки.

Обнаружение процесса

Обнаружение доменного процесса фокусируется на весе, температуре, расходе, давлении, уровне материала, уровне воды, концентрации в различных процессах.

  1. желобчатая система: уровень жидкости в желобе руды, уровень в коксовом желобе, ленточные весы, ковшовые весы, содержание воды в коксе;
  2. Системы кровли: уровень жидкости в приемном бункере, давление в цистерне, верхний и нижний уплотнительные клапаны, температура воды на входе и выходе из коробки передач клапана, контроль уровня воды в цистерне коробки передач; Корректировка весового давления резервуара и измерение давления кровли.
  3. Система корпуса печи: линия материала, скорость материала, распределение температуры поверхности материала, измерение статического давления корпуса печи, подъемная труба, корпус печи, поясница, заглушка, футеровка, карбоновый кирпич под печью, дно печи, измерение температуры охлаждающей стенки, обнаружение и расчет тепловой нагрузки доменной печи; В замкнутом кольце мягкой воды устанавливается охлаждающая стенка, дно печи, охлаждающая вода вентиляционных отверстий, расход охлаждающей воды в прямотрубных трубах, измерение давления и обнаружение утечки; Уровень жидкости в расширительном баке, измерение давления и контроль.
  4. Система железного поля: температура железа, быстрый анализ состава железа и состояние железной цистерны.
  5. Загрязнение газом: температура газа при входе и выходе из пылеуловителя, давление газа, анализ состава газа в крыше (CO, CO2, H2 и т.д.).
  6. Системы нагревательных печей: проверка давления, температуры и расхода труб холодного вентилятора; Измерение дымовых газов, газа и воспламеняющегося воздуха до и после теплообменника; измерение температуры свода, колонны решетки печи, решетчатого кирпича; измерение и регулирование расхода газа и воздуховодов; Температура воды, давление и количество воды в клапанах горячего воздуха и обнаружение утечки.
  7. Система распыления угля: измерение уровня жидкости, температуры, расхода, расчета потери давления и давления, содержания кислорода, концентрации CO, взвешивания и т.д.
  8. Водоснабжение и канализация: обнаружение основного давления, расхода, уровня жидкости, с функциями блокировки потока и сигнализации и так далее.
  9. Сырье, система пылеулавливания поля железа: давление и температура на входе и выходе, давление масла на выходе гидравлической муфты, скорость вращения выходного вала, температура масла на входе и выходе, давление воды в охладителе, температура.
  10. Станция воздуходувки: измерение давления, температуры, расхода и т.д.
  11. Энергетическая среда: измерение газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, пара.

Общение на месте

Телекоммуникационные средства включают автоматическую телефонную связь, диспетчерскую телефонную связь, командную связь, промышленное телевидение и беспроводную связь на транспорте;

  1. Автоматические телефоны: Установите автоматические телефонные добавочные номера в главной диспетчерской доменной печи, операционной комнате, офисе и других местах для ежедневных официальных контактов.
  2. Диспетчерская телефония: Установите диспетчерскую телефонную связь в операционной, вспомогательной производственной дежурной, производственных и управленческих должностях и других местах, связанных с доменной печью.
  3. Командно – разговорная система: в шумной зоне для доменных печей, снабжения сырьем и топливом, хранения и транспортировки шлака, хранения и транспортировки сырого угля, кокса и кокса и других производственных позиций, оснащенных командно – разговорной системой; Система возврата руды,
  4. Мониторинг в режиме реального времени: Для того, чтобы быть в курсе производства на месте, промышленные телевизионные камеры устанавливаются на ключевых производственных участках, таких как подача топа, железная ферма, железная цистерна под качающимся шлюзом, TRT, распыление угля и т. Д., И система мониторинга устанавливается в соответствующих основных диспетчерских и операционных комнатах.

 

Leave A Comment