Сокращение выбросов загрязняющих веществ является серьезной проблемой для всех сталелитейных заводов. Ключевое значение имеет контроль за выбросами в результате процессов, приводящих к значительным выбросам.
Начиная с начального этапа проектирования нового проекта или реконструкции доменной печи, важно тщательно рассмотреть подходящие решения для процессов с высоким уровнем выбросов.
Добыча коксовых желобов и загрузочных систем
Главной причиной плохих экологических условий в котловане является недостаточная пылеулавливающая способность. Кроме того, герметичные ленты и вентиляционные резервуары разгрузочных машин на канавках часто плохо обслуживаются, что приводит к недостаточному уплотнению. Чтобы соответствовать требованиям сверхнизких выбросов, увеличить площадь фильтрации пылеуловителя и уменьшить скорость ветра фильтра в существующем мешочном пылеуловителе.
Оборудование для сортировки материалов должно покрывать герметичную крышку, а питатель, вибрационный грохот, весовой бункер и пылеуловитель должны быть соединены мягким разъемом. Это гарантирует, что вся операция скрининга полностью запечатана. В качестве альтернативы, погрузочный наклонный мост должен быть полностью закрыт, и точка получения пыли в доменном желобе не должна выходить из видимого дыма или пыли.
Подтопная система
Выбросы газов из резервуаров доменных печей при давлении должны быть рекуперированы или очищены для сокращения выбросов пыли.
Система выпуска железа
Пыль из доменной печи из – за ее характеристик и технологических операций является основным фокусом и проблемой для управления пылью в железном поле. Выпускная платформа доменной печи должна быть закрытой или полузакрытой, железные и шлаковые канавы должны быть покрыты. Рекомендуется рационально разместить пылесос, оптимизировать распределение количества воздуха, эффективно запечатать точку производства пыли. Использование сильного всасывания и предпечных ограничений в устье железа может создать сильное отрицательное поле давления между выходом железа и пылесосом и улучшить эффект пылеулавливания в зоне выхода железа.
Закрытое пространство
Конструкция использует вентиляционную платформу, в то время как на выпускной платформе установлены стойки, которые окружают все буровые пушки, грейдеры, переднюю часть основной канавы и сторону, близкую к корпусу доменной печи.
Тепловая система
Обработка дымовых газов в тепловых печах имеет решающее значение для достижения сверхнизких выбросов, особенно для контроля источников SO2 и NOx. Сера в доменном газе поступает главным образом из кокса, агломерата, окатышей и угля. Рекомендуется строго контролировать содержание серы в коксе и угле в доменных печах. Следует использовать сухое гашение, сухое гашение должно содержать менее 0,6% серы, продувание угля должно быть менее 0,4%, шары должны быть примерно на 50% ниже, чем содержание серы в спеченном теле. Кроме того, система очистки газа доменной печи должна включать в себя устройство для удаления кислоты, которое снижает концентрацию H2S после очистки ниже 10 мг / м3. Рекомендуемые технологии контроля оксидов азота включают технологии сжигания с низким содержанием оксидов азота, такие как ступенчатое сжигание, рециркуляция дымовых газов и безпламенное сжигание.
Когда температура свода печи превышает 1420 – C, производство оксидов азота быстро увеличивается. Отдельные предприятия с избыточным количеством дымовых газов и оксидов азота в тепловых печах могут рассмотреть вопрос о корректировке методов горения. Контролируя температуру и количество воздуха в зоне сгорания, концентрация и температура кислорода в зоне зажигания могут быть снижены, что останавливает производство оксидов азота. Используя модель автоматического управления горелкой в тепловой печи, можно управлять температурой свода на основе программных алгоритмов, чтобы точно управлять коэффициентом горения воздуха и содержанием кислорода в дымовом газе, тем самым способствуя сжиганию оксидов азота с низким содержанием.
шлакосмическая система
В процессе грануляции воды доменный шлак производит определенное количество хлопка и пара, идущего вверх. Выбросы загрязняющих веществ в процессе выщелачивания могут быть сокращены с помощью конденсационного пара в дымовых трубах, технологий повторного нагрева дымовых труб и методов разбавления дымовых труб.
Крупные материалы должны храниться в закрытых элеваторах или хижинах, а в сухих угольных резервуарах рекомендуется использовать пылеуловительные установки, такие как системы распыления. Пыль зола и другие порошкообразные материалы должны транспортироваться в закрытом режиме с использованием пневматического транспортера и цистерн. Покрытие железных и торпедных отсеков может уменьшить охлаждение и эффективно снизить выбросы сажи.
