Защитный шлак в процессе непрерывной разливки играет важную роль.
Способствует чистоте стальной жидкости
Защитный шлак непрерывной разливки может препятствовать образованию мостиков и корок в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки и может улучшить температуру поверхности изгибаемой луны, так что поверхность изгибаемой луны заготовки при росте оболочки заготовки будет плавным, а также сделать поверхность изгибаемой луны имеющей больший радиус кривизны, так что плавающие пузырьки и оксидные включения в нижней части кристаллизатора стали не будут легко захватываться поверхностью изгибаемой луны, а легче всплывут в жидкий слой шлака.
Изолировать воздух для предотвращения вторичного окисления
Защитный шлак в стали под действием высокой температуры быстро образует жидкий шлаковый слой, может предотвратить диффузию воздуха к поверхности стали. Трехслойная структура защитного шлака на кислородной, азотной изоляции, так что сталь от вторичного окисления и поглощения азота, чтобы избежать окисления легирующих элементов в стали.
Смазка литой заготовки
Чтобы уменьшить возникновение трещин и аварий, связанных с утечкой стали, а также увеличить срок службы формы, медную пластину формы и заготовку необходимо хорошо смазать для уменьшения трения, чтобы избежать утечки стали и трещин в заготовке.
Улучшить теплопередачу формы
Внутри формы усадка оболочки заготовки создает воздушный зазор, так что тепловое сопротивление увеличивается. Воздушный зазор заполняется однородной шлаковой пленкой после добавления защитного шлака, может снизить тепловое сопротивление воздушного зазора, значительно улучшить теплопередачу формы, так что оболочка заготовки растет равномерно.
Поглощение неметаллических включений
В защитный шлак непрерывной разливки добавление ионных радиусов Na+, K+, Ba2+ и других соединений щелочных металлов относительно большого размера может снизить вязкость защитного шлака, улучшить способность жидкого шлака поглощать включения.