Автоматизация доменных процессов обычно оснащается двухступенчатой системой автоматизации доменных печей: первый уровень – это базовая система автоматизации, второй уровень – компьютерная система процесса.
- Базовая автоматизированная система состоит из автоматизации электрической передачи и управления, а также автоматизации контроля и управления процессами; Системы автоматизации управления, основными функциями которых являются сбор данных о производственных процессах, последовательное управление, непрерывное управление, мониторинг операций, HMI и передача данных (включая принятие заданных значений системы автоматизации процессов и отправку фактических данных процесса в систему автоматизации процессов). Оператор может изменять технологические параметры, изменять рабочее состояние оборудования и контролировать весь производственный процесс.
- Базовая автоматизированная система состоит из контроллера, HMI (интерфейс человека и машины), программного обеспечения управления и связанного с ним промышленного Ethernet. В то же время она обеспечивает сетевой интерфейс с процессорными компьютерными системами и базовыми системами управления автоматизацией более высокого уровня.
- В соответствии с технологическими требованиями для подачи сырья, бесколокольной печи и очистки газообразной пыли, корпусов доменных печей и их водяного охлаждения, тепловых печей, выпускных площадок, шлаковых систем, распыления угля и газоочистки, TRT, обработки воды с мягким / чистым циклом, воздуходувных станций и других соответствующих процессов установлено различное количество регуляторов и HMI
- Основной экран операционной станции базовой автоматизации: динамическая технологическая блок – схема и рабочий экран; Дисплей контура управления (включая диаграммы и цифровые дисплеи с заданными значениями, переменными процесса и выходными значениями); Панели управления для различных видов оборудования; Кривые тренда (в реальном времени и истории); Изображение тревоги: изображение может быть распечатано по мере необходимости для анализа техником; Системный диагностический экран, включая модульные, сетевые и модульные состояния.
- Основные функции системы автоматизации процессов включают технологические вычисления процессов, математическое моделирование, руководство производством, мониторинг процессов, передачу данных и отчеты о производстве. Между первичными и вторичными системами используется сетевая связь, а вторичные системы содержат интерфейсы связи с автоматизированными системами управления на уровне предприятия.
- Математические модели, как правило, включают оптимизацию шихты, материальный баланс, загрузку неочищенного колпака часов, моделирование шихты, косвенное восстановление, расчет площади фурмы, теоретическую температуру пламени, мягкую зону плавления, режим балансировки печи, эрозию дна, прогноз температуры железа, прогноз содержания железа и кремния, управление горением в тепловой печи, моделирование подачи воздуха и модель кинетической энергии дутья.
- Процессные компьютеры рассчитывают и хранят фактические данные о процессе (включая потребление материалов и энергетических сред) по сменам, среднесуточным значениям и кумулятивным значениям. Данные в базе данных могут быть легко извлечены, запрошены и статистически оформлены, а отчеты о производстве могут быть напечатаны.
Все больше и больше сталеплавильных предприятий применяют систему экспертов доменной печи, благодаря системе теплового состояния доменной печи, управлению эксплуатацией, диагностике печи и управлению балансом печи, контролю отношения кокса, контролю щелочности печи и контролю количества продувки, прогнозированию температуры железа, расчету высоты шлака и уровня железа в барабане и т. Д. В сочетании с передовыми технологиями, такими как облачные вычисления, Интернет вещей, большие данные, искусственный интеллект и мобильный Интернет, производство доменной печи будет становиться все более эффективным, зеленым и безопасным.
