O maior recorde de trabalho de tundish na usina siderúrgica da Yaxin Steel foi estabelecido em 8 de outubro, atingindo 168 horas e 26 minutos, com um total de 269 fornos e 45.545,5 toneladas. Este é agora o maior recorde mundial para operação de tundish. A pessoa responsável pela Usina Siderúrgica Yaxin compartilhou suas experiências. 1) Ao projetar o tundish, o formato e o tamanho do tundish são otimizados pela combinação das características de fluxo do aço para evitar zonas mortas e correntes parasitas, de modo a tornar o fluxo de aço dentro dele suave e a distribuição de temperatura uniforme, reduzindo assim a abrasão de materiais refratários. 2) Selecionar material refratário com alta refratariedade, boa resistência ao choque térmico e resistência à erosão. No processo de alvenaria do tundish, a operação é realizada em estrita conformidade com as especificações de construção para garantir a qualidade da alvenaria dos materiais refratários. 3) Para controlar o ciclo de fundição do conversor, reduza apropriadamente a temperatura de vazamento do conversor, garanta o tempo de sopro de argônio e o modo de produção de trefilação rápida de baixa temperatura e controle rigorosamente a temperatura média do distribuidor. 4) O processo de fundição deve manter a estabilidade operacional, a torre de concha usa controle de frequência, capaz de posicionamento preciso. Para usar areia de desvio de alto desempenho e deve ser submetido a tratamento de secagem antes do uso. 5) A camada externa do fundo da concha, especialmente o mecanismo do bico da concha e as peças do cilindro hidráulico da proteção de isolamento, sob a premissa de reduzir a distância entre o fundo da concha e a boca do distribuidor, de modo a reduzir o fluxo de fundição da concha que esfrega o fundo do distribuidor. 6) Monitore e meça a espessura da camada de escória do distribuidor, escória oportuna para reduzir a escória do distribuidor na erosão do material de revestimento. Vazamento normal para manter o nível de aço do distribuidor estável em 900 ㎜, a fim de reduzir o impacto do aço no fundo do revestimento da concha ao fundir com baixo nível de líquido. 7) A atualização do sistema de vibração da máquina de fundição contínua, do sistema de endireitamento de tração e do sistema de controle eletrônico garante a confiabilidade da máquina de fundição; 8) Inspecione periodicamente os pontos-chave da temperatura e do estado de erosão do distribuidor.
