O estado do laminador influenciará a operação de toda a linha de produção, sendo necessário fazer manutenção de rotina para uma operação tranquila de toda a linha.
(1) Manter todos os postos de lubrificação funcionando normalmente e a tubulação sem vazamentos;
(2) As estações hidráulicas funcionam de forma estável, o oleoduto não apresenta vazamentos e evita a contaminação do óleo.
(3) As roscas do parafuso devem ser verificadas com frequência e mantidas em boas condições de funcionamento.
(4) A água de resfriamento do laminador causa erosão prolongada da roda guia, da guia de deslizamento, limpeza oportuna de detritos na guia de deslizamento e inspeção e substituição da roda guia.
(5) Os equipamentos e componentes não apresentam aumento anormal de temperatura.
(6) Verifique a conexão da biela e seus parafusos, algumas conexões soltas causarão vibração no moinho.
(7) O dispositivo de detecção de óleo lubrificante do redutor está funcionando normalmente e pode detectar a quantidade de óleo do redutor normal ou não a tempo.
(8) Conserte o interruptor de proximidade e substitua o interruptor de proximidade problemático a tempo.
(9)Os componentes elétricos na área de rolamento devem receber um bom tratamento à prova d’água para evitar danos devido a respingos de água.
