Os fatores que afetam a força de rolamento são:
Redução absoluta
Nas mesmas condições de diâmetro do rolo e coeficiente de atrito, a área de contato entre a peça laminada e o rolo se torna maior, juntamente com o aumento da quantidade absoluta de pressão, aumentando assim a força de laminação.
Diâmetro do rolo
A área de contato aumenta à medida que o diâmetro do rolo aumenta, enquanto o comprimento do arco de contato aumenta, o impacto do atrito externo se intensifica e, portanto, a força de rolamento aumenta.
Largura da parte laminada
Com o aumento da largura da peça laminada, a área de contato aumenta, de modo que a força de laminação aumenta.
Espessura da peça laminada
Com o aumento da espessura das peças laminadas, a força de laminação diminui.
Temperatura de rolamento
À medida que a temperatura de laminação aumenta, a resistência à deformação diminui, a pressão média da unidade diminui e, portanto, a força de laminação diminui.
Coeficiente de atrito
Com o aumento do coeficiente de atrito, o atrito externo faz muito efeito e a força de rolamento se torna forte.
Composição química das peças laminadas
Sob as mesmas condições, a composição química das peças laminadas é diferente, a organização interna e as propriedades do metal são diferentes, portanto, há diferentes forças de laminação.
Velocidade de rolamento
Na laminação a quente, a resistência à deformação aumentará se a velocidade de laminação se tornar rápida.
A resistência à deformação na laminação a frio reduzirá com o aumento da temperatura da peça laminada.
