Como é formada a bolha subcutânea do tarugo de fundição contínua?
Sob a pele do tarugo, há grandes bolhas crescendo na direção de cristais colunares com diâmetro e comprimento de mais de 1 mm e 10 mm, respectivamente. Essas bolhas, como aquelas expostas ao exterior, são chamadas de bolhas superficiais, aquelas que não são expostas são chamadas de bolhas subcutâneas, e os buracos densos menores que as bolhas são chamados de furos subcutâneos.
No forno de reaquecimento, a superfície interna da bolha ou a bolha sob a pele do blank fundido é oxidada para formar uma camada descarbonetada, que não pode ser soldada após a laminação e formar defeitos de superfície. Bolhas enterradas rasas podem ser removidas por rebolo, pá de vento e limpeza com chama. Bolhas enterradas profundamente são difíceis de detectar e podem causar rachaduras no produto.
A desoxidação insuficiente do aço fundido é a principal razão para a formação de bolhas, como o uso de desoxidação aprimorada para reduzir o teor de oxigênio no aço, fará com que o teor de alumínio no aço fundido atinja 0,01 ~ 0,015%, de modo a eliminar bolhas. Além disso, o teor de gás no aço fundido (especialmente hidrogênio) também é uma razão importante para a formação de bolhas. Portanto, todos os materiais adicionados ao aço fundido (como ferroliga, pó de escória, etc.) devem estar secos; a concha e a panela de distribuição devem ser cozidas, a quantidade de óleo lubrificante deve ser apropriada; o fluxo de injeção é protegido por vazamento, e essas medidas podem reduzir as bolhas.
