Le système thermique du projet de haut fourneau comprend une station de soufflage, une unité d’air froid, de vapeur et d’air comprimé.
Le ventilateur axial présente les avantages d’un grand débit, d’une efficacité élevée, d’une large zone de fonctionnement, d’un poids léger et d’une petite taille. Il peut s’adapter aux exigences de fonctionnement des conditions changeantes du Haut fourneau. L’entraînement des ventilateurs est principalement électrique, à vapeur et bprt (High fourneau Blower energy recovery complete Gas Turbine and Motor coaxial Drive).
Le contrôle principal du ventilateur est le volume d’air, la pression d’air, le contrôle anti – halètement, la limitation de la pression d’air, la protection contre le reflux, la limitation de la pression de vide, etc.
Soupape de dégonflage automatique de la station de soufflage, station de lubrification, station d’huile, etc. généralement avec l’approvisionnement complet du ventilateur. Les principaux équipements qui soutiennent la conception de l’usine de la station de ventilateur sont les filtres à air auto – nettoyants, les silencieux d’échappement, les clapets anti – retour, les soupapes d’air, les compensateurs de tuyaux, etc. Dans les zones pluvieuses et humides, afin d’obtenir l’effet de l’augmentation de la production et de la réduction de la consommation, de la poudre de charbon multijet, de la combustion stable, etc., un dispositif de déshumidification de l’air peut être équipé.
La station de soufflerie est équipée de ponts roulants et d’autres installations de maintenance correspondantes. Le système de contrôle de la station de soufflerie se compose de DCS / PLC, qui complète la surveillance centralisée, le contrôle de régulation et la protection de liaison des paramètres de fonctionnement de chaque processus de démarrage, de fonctionnement et d’arrêt de l’unité. Le ventilateur électrique utilise un démarrage en douceur à fréquence variable et une connexion au réseau synchrone pour démarrer l’unité.
Les utilisateurs d’air comprimé sont principalement utilisés dans les systèmes de traitement des scories, l’équipement de pré – four, la purge et la réparation, le rétrolavage des filtres de la salle de pompage, les vannes pneumatiques et l’air d’instrumentation, ainsi que l’air de la vanne de purge automatique de la station de soufflerie. Si le Haut fourneau utilise un gaz à haute pression pour l’ouverture pneumatique et la pulvérisation de charbon, une station d’air comprimé indépendante peut être installée dans la zone du Haut fourneau.
L’air froid, le tuyau d’air comprimé adopte généralement la pose aérienne et est équipé d’un compensateur de tuyau.
