Le record de fonctionnement le plus élevé du répartiteur de coulée dans l’usine sidérurgique de Yaxin Steel a été établi le 8 octobre, atteignant 168 heures et 26 minutes, avec un total de 269 fours et 45 545,5 tonnes. Il s’agit désormais du record mondial de fonctionnement du répartiteur de coulée. Le responsable de l’usine sidérurgique de Yaxin a partagé ses expériences. 1) Lors de la conception du répartiteur de coulée, la forme et la taille du répartiteur sont optimisées en combinant les caractéristiques d’écoulement de l’acier pour éviter les zones mortes et les courants de Foucault, de manière à rendre l’écoulement de l’acier à l’intérieur régulier et la distribution de température uniforme, réduisant ainsi l’érosion des matériaux réfractaires. 2) Sélectionner un matériau réfractaire à haute réfractarité, bonne résistance aux chocs thermiques et à l’érosion. Dans le processus de maçonnerie du répartiteur de coulée, l’opération est réalisée en stricte conformité avec les spécifications de construction pour assurer la qualité de maçonnerie des matériaux réfractaires. 3) Contrôler le cycle de fusion du convertisseur, réduire de manière appropriée la température de coulée du convertisseur, assurer le temps de soufflage d’argon et le mode de production d’étirage rapide à basse température, et contrôler strictement la température moyenne du répartiteur. 4) Le processus de coulée doit maintenir la stabilité opérationnelle, la tourelle de poche utilise un contrôle de fréquence, capable de se positionner avec précision. Utiliser du sable de diversion haute performance et subir un traitement de séchage avant utilisation. 5) La couche extérieure du fond de la poche, en particulier le mécanisme de buse de poche et les pièces du vérin hydraulique de la protection d’isolation, dans le but de réduire la distance entre le fond de la poche et l’embouchure du répartiteur, de manière à réduire le flux de coulée de la poche qui récure le fond du répartiteur. 6) Surveiller et mesurer l’épaisseur de la couche de scories du répartiteur, scories opportunes pour réduire l’érosion des scories du répartiteur sur le matériau de revêtement. Coulée normale pour maintenir le niveau d’acier du répartiteur stable à 900 ㎜, afin de réduire l’impact de l’acier sur le fond du revêtement de la poche lors de la coulée avec un faible niveau de liquide. 7) La mise à niveau du système de vibration de la machine de coulée continue, du système de redressement par traction et du système de contrôle électronique garantit la fiabilité de la machine de coulée ; 8) Inspecter périodiquement les points clés de la température et de l’état d’érosion du répartiteur.
