Détection de processus de haut fourneau et communication sur site

Les paramètres de processus de l’ingénierie des hauts fourneaux ont un impact direct sur la sécurité des employés et des opérations de l’usine. La mesure des paramètres du processus aide principalement à surveiller le bon fonctionnement de tous les systèmes. Le contrôle du processus comprend le contrôle de la pression de la cuisinière, le contrôle de la pression du réservoir d’expansion du système à circulation fermée d’eau douce, le contrôle de la combustion du système de four à air chaud, le contrôle de la température d’alimentation en air et le contrôle du changement de foyer, le contrôle du système de pulvérisation de charbon, le contrôle de l’unité de soufflerie.

Détection de processus

La détection de processus de haut fourneau se concentre sur le poids, la température, le débit, la pression, le niveau de charge, le niveau d’eau, la concentration dans différents processus.

1. Système de cuve: niveau de cuve de minerai, niveau de cuve de coke, échelle à courroie, échelle de trémie, teneur en humidité du coke;
2. Système de plaque supérieure: Recevez le niveau de la trémie, la pression du réservoir, la vanne d’étanchéité supérieure et inférieure, la température de l’eau d’entrée et de sortie de la boîte de vitesses, la détection du niveau d’eau du réservoir de la boîte de vitesses; Correction de la pression de pesage du réservoir et mesure de la pression du plateau supérieur.
3. Système de corps de four: ligne de matériau, vitesse du matériau, distribution de la température de surface du matériau, mesure de la pression statique du corps de four, tube ascendant, corps de four, table de cuisson, ventre, revêtement, brique de carbone de fond de four, fond de four, mesure de la température de la paroi de refroidissement, détection et calcul de la charge thermique du Haut four; Réglage de la paroi de refroidissement, du fond du four, de l’eau de refroidissement de la tuyère, du débit de l’eau de refroidissement du tube de soufflage droit, de la mesure de la pression et de la détection des fuites; Niveau du réservoir d’expansion, mesure et contrôle de la pression.
4. Système de champ de fer: Température du fer, analyse rapide de la composition du fer et état du wagon – citerne.
5. Dépoussiérage de gaz brut: Température du gaz entrant et sortant du dépoussiéreur, pression du gaz, analyse de la composition du gaz de la cuisinière (Co, CO2, H2, etc.).
6. Système de four à air chaud: détecte la pression, la température et le débit du tube – mère à air froid; Mesurer les conducteurs de fumées, de gaz et d’air comburant avant et après l’échangeur de chaleur; Mesure de la température des voûtes, des colonnes de grille de four, des briques de treillis; Mesure et contrôle du débit de gaz et de dérivations d’air comburant; Température de l’eau, pression de l’eau et quantité d’eau et détection des fuites pour les vannes d’air chaud.
7. Système de pulvérisation de charbon: mesure du niveau, de la température, du débit, de la pression et du calcul de la perte de pression, de la teneur en oxygène, de la concentration en Co, du pesage, etc.
8. Installations d’alimentation et de drainage: détection de la pression principale, du débit, du niveau de liquide, avec verrouillage du débit et fonction d’alarme, etc.
9. Matières premières, système de dépoussiérage de champ de fer: pression et température d’importation et d’exportation, pression d’huile de sortie du coupleur hydraulique, vitesse de rotation de l’arbre de sortie, température d’huile d’importation et d’exportation, pression d’entrée d’eau du refroidisseur, température.
10. Station de soufflerie: mesure de la pression, de la température, du débit, etc.
11. Milieu énergétique: gaz de dosage, oxygène, azote, air comprimé, vapeur.

Communication sur place

Les installations de télécommunications comprennent des téléphones automatisés, des appels programmés, des interphones de commandement, des installations de télévision industrielle et des interphones sans fil pour le trafic;

1. Téléphone automatique: configurez des extensions téléphoniques automatiques dans la salle de contrôle principale du Haut fourneau, la salle d’opération, le Bureau, etc. pour les contacts officiels quotidiens.
2. Téléphone d’ordonnancement: mettre en place un téléphone d’ordonnancement dans les locaux liés aux hauts fourneaux tels que la salle d’exploitation, la salle de service de production auxiliaire, les postes de gestion de la production, etc.
3. Système d’interphone de commande: dans les zones bruyantes, équipé d’un système d’interphone de commande pour les postes de production tels que le corps du Haut fourneau, l’approvisionnement en combustible brut, le stockage des scories, le stockage du charbon brut, le coke et le coke; Système de retour de minerai,
4. Surveillance en temps réel: afin d’être au courant de la production sur le terrain, des caméras de télévision industrielles sont installées dans les principaux sites de production tels que l’alimentation en haut du four, les champs de fer, les wagons – citernes en fer sous les goulottes battantes, les TRT, la pulvérisation de charbon, etc. et des systèmes de surveillance sont installés dans les salles de contrôle principales et d’exploitation correspondantes.