Les tôles laminées à froid ont une bonne qualité de surface, une grande précision dimensionnelle et sont exemptes de couche d’oxydation en raison de leur laminage à température ambiante. Après le traitement de recuit, ses propriétés mécaniques et ses performances de processus sont meilleures que les tôles laminées à chaud, principalement utilisées dans l’automobile, les produits électriques, les locomotives, l’aviation, les instruments de précision, les aliments et d’autres industries.
Les aspects suivants doivent être pris en compte dans la planification et la conception des laminoirs à froid pour une production efficace, sûre et durable.
1. Planification des produits
Les besoins et les tendances du marché cible, y compris le domaine d’application du produit, la capacité du marché, les concurrents, etc., doivent être étudiés de manière adéquate afin de déterminer la taille et les spécifications de production raisonnables du produit.
2. Emplacement du projet
L’emplacement géographique devrait être facilement accessible et l’infrastructure parfaite pour réduire les coûts d’exploitation. Dans le même temps, des facteurs tels que les politiques environnementales locales, l’approvisionnement en énergie et les ressources en main – d’œuvre devraient être pris en compte.
3. Analyse des conditions de construction: Évaluer les facteurs naturels tels que la topographie, les conditions géologiques, hydrométéorologiques et autres sur le site de construction, ainsi que la fourniture d’électricité, d’alimentation en eau et de drainage, de communications et d’autres installations publiques, afin de s’assurer que les conditions de construction répondent aux besoins de production des laminoirs à froid.
4. Conception de processus
Selon la planification des produits et la demande du marché, concevoir des processus de production raisonnables, y compris la préparation des matières premières, le décapage, le laminage à froid, le recuit, la finition et d’autres processus. Dans le même temps, il faut tenir compte de la coordination entre les processus pour garantir la continuité et l’efficacité du processus de production.
5 choix d’équipement
En référence aux performances, à l’efficacité, à la fiabilité et aux coûts de maintenance de l’équipement, choisissez un équipement de laminage à froid avancé, tel qu’un laminoir à froid, une unité de décapage, un four de recuit, etc. Dans le même temps, il est nécessaire de planifier rationnellement la disposition et l’emplacement de l’installation de l’équipement pour assurer le bon fonctionnement de la ligne de production.
6 conception de la sécurité
Avoir un équipement qualifié qui répond aux exigences des réglementations et normes de sécurité pertinentes
7 protection de l’environnement
Respecter les réglementations et les normes environnementales, configurer les équipements techniques correspondants, contrôler les émissions de bruit, de poussières, d’eaux usées et d’autres polluants,
