Tecnologías de ahorro de energía y reducción de carbono en la industria siderúrgica La tecnología de recuperación directa de calor residual de material sólido a granel de alta temperatura adopta el dispositivo integrado de enfriamiento de material sólido a granel y recuperación de calor residual, que recupera directamente el calor sensible del material sólido a granel de alta temperatura sin la introducción de un medio de intercambio de calor de gas intermedio. Las partículas sólidas de alta temperatura utilizan su propia gravedad para fluir lentamente hacia abajo, a través del lecho de llenado de material a granel en movimiento, con una transferencia de calor sólida y un tubo de calor de vapor y agua de caldera para un intercambio de calor. A través del intercambio de calor, se genera vapor sobrecalentado de alta calidad directamente para la generación de energía u otros usos industriales como el suministro de calor. Características técnicas e indicadores
- Recuperación eficiente del calor residual de materiales de alta temperatura, mejora la calidad del calor residual recuperado y la tasa de recuperación ＞80%;
- El autoconsumo de electricidad es un 20% menor que la tecnología actual de transferencia de calor gas-sólido
Antes de la transformación, los pellets del horno de cuba se enfriaban mediante un enfriador y el calor sensible no se reciclaba, y los principales tipos de consumo de energía eran el gas y la electricidad, con una producción anual de 700.000 toneladas de pellets, y el consumo de energía por unidad de producto era de 19,75 kg de carbón estándar/tonelada. En agosto de 2021, la planta de acero agregó un conjunto de sistema de recuperación de calor residual de intercambiador de calor de alta temperatura de 700.000 toneladas/año en el extremo posterior del horno de cuba original (puerto de descarga), y eliminó el sistema de enfriamiento de cinta.
Una vez finalizada la transformación, el consumo de energía por unidad de producto se reduce a 12,2 kg de carbón estándar/tonelada, lo que supone un ahorro energético de 5.885 toneladas de carbón estándar/año y una reducción de las emisiones de dióxido de carbono de 15.700 toneladas/año. El importe de la inversión es de 40 millones de yuanes y el periodo de amortización es de 1,93 años.
