Cada laminador de acero tiene cierta cantidad de piezas de repuesto para reemplazar las piezas defectuosas, algunas piezas de repuesto clave del equipo de laminación y dispositivos de apoyo deben solicitarse para un reemplazo urgente y oportuno.
Repuestos para línea de laminación
1. Rollos
– Rollos de trabajo: el número varía según el número de soportes de rodillos, por lo general, cada soporte tiene al menos 2-4 rollos de repuesto.
– Rollos de respaldo Cada soporte de rodillos generalmente requiere 1-2 rollos de respaldo de repuesto.
– Rollos de guía:
2. Rodamientos
– Rodamientos: cada rollo requiere un par de rodamientos; Las cantidades de repuesto suelen ser del 50% -100% de las que se usan.
– Otros rodamientos: como rodamientos de caja de cambios, cojinetes de motor, etc., las cantidades de repuesto dependen de las tasas de desgaste.
3. Cajas de cambios
– Dependiendo de la longitud y la complejidad de la línea de producción, se pueden necesitar una o dos cajas de cambios de repuesto por línea de producción.
4. Cilindros hidráulicos
– Se usa para ajustar la brecha entre rollos; Cada soporte de rodadura puede requerir 1-2 cilindros hidráulicos de repuesto.
5. Motores
– Las cantidades de repuesto dependen del tipo y el número de líneas de producción; Por lo general, uno o dos motores de repuesto se mantienen para cada modelo.
6. Acoplamientos
– Se proporciona al menos un acoplamiento de repuesto para cada conexión de unidad.
7. frenos
– Se mantienen uno o dos frenos de repuesto para cada sistema de frenado.
Repuestos de Equipos Auxiliares
1. Componentes del sistema de enfriamiento
– Bombas de enfriamiento: cada bomba tiene una bomba de repuesto.
– Boquillas: se preparan varias boquillas de repuesto en función de la tasa de consumo.
2. Componentes del sistema de lubricación
– Se proporcionan bombas de aceite, filtros, una o dos piezas de repuesto para cada sistema.
3. Piezas de repuesto del sistema de control de automatización
– Sensores, actuadores, módulos PLC, etc.: Se guardan varias piezas de repuesto para cada modelo.
4. Partes de repuesto del sistema eléctrico
– Los interruptores de circuitos, contactores, inversores, etc.: Se guardan una o dos piezas de repuesto para cada modelo.
5. Partes de repuesto de la máquina de corte
– Cizallas de corte: varias cuchillas de corte de repuesto se preparan en función de la frecuencia de uso.
– Peques de corte: se mantiene un eje de cizallamiento de repuesto para cada máquina de corte.
6. Partes de repuesto del sistema transportador
– cadenas, rodillos, idlers, etc.: Se preparan varias piezas de repuesto según las tasas de desgaste.
7. Partes de repuesto para equipos de inspección
– Varios sensores, sondas, etc.: Se guardan varias piezas de repuesto para cada modelo.
Otras piezas de repuesto habituales
1. Sellos
– Se preparan varios sellos de repuesto en función de la cantidad de equipos y condiciones de desgaste.
2. Sujetadores
– Para preparar algunos tornillos, tuercas, arandelas por necesidades reales.
3. Piezas resistentes al desgaste
– Según las condiciones de aplicación para almacenar piezas de resistencia al desgaste como guías, etc.
4. Componentes de herramientas
– Para almacenar algunos troqueles, cuchillas y ecoders para máquinas de procesamiento, la cantidad se basa en la frecuencia de uso.
Consideraciones
– La cantidad de repuestos debe determinarse en función de factores como el historial de reparación, las estadísticas de tasa de falla, los horarios de mantenimiento planificados y los tiempos de entrega de proveedores.
– Es importante revisar regularmente los inventarios de pieza de repuesto para una tienda razonable.
– Para algunas piezas de repuesto críticas y caras, puede ser aconsejable celebrar acuerdos de servicio con proveedores para reducir la presión de inventario.
Estas piezas de repuesto son cruciales para garantizar el funcionamiento normal de un molino. La lista de repuestos real debe ser personalizada por equipos de mantenimiento profesional de acuerdo con los detalles de la fábrica.
