El primer proyecto de demostración de metalurgia de hidrógeno de 1,2 millones de toneladas del mundo (en adelante, el proyecto de demostración de metalurgia de hidrógeno) de HISCO ha logrado la producción continua, segura y sin problemas de productos DRI ecológicos. Actualmente, la tasa de metalización de los productos DRI ha alcanzado el 94 %, y los indicadores clave han alcanzado plenamente el estándar de productos calificados, que pueden utilizarse como materias primas limpias de alta calidad para la fabricación de materiales de alta gama, y constituyen una materia prima importante para reemplazar la chatarra de hornos eléctricos, especialmente la chatarra de acero de alta calidad.
El proyecto de demostración de metalurgia del hidrógeno de HISCO es la primera tecnología de proceso de “reducción directa de gas de coquería en hornos de cuba de reformado cero”, que utiliza gas de coquería como base. Este gas contiene entre un 55 % y un 65 % de hidrógeno, que puede craquearse catalíticamente en CO y H₂ en el horno de cuba basado en hidrógeno. Tras el autorreformado, la proporción de hidrógeno a carbono en el gas de proceso puede superar 8:1, la proporción más alta de hidrógeno en el proceso de reducción directa en hornos de cuba basados en gas en la producción industrial, y la más cercana al futuro proceso de reducción de hidrógeno al 100 %.
Al mismo tiempo, el reactor del horno de cuba del proyecto de demostración de metalurgia de hidrógeno de HISCO se ha optimizado para altas proporciones de contenido de hidrógeno, y se ha reservado la función de cambio de hidrógeno verde, de modo que los ensayos industriales de cambio a proporciones más altas de gas reductor rico en hidrógeno e hidrógeno puro como gas reductor se pueden llevar a cabo directamente sin una transformación a gran escala, proporcionando una base para la futura reducción directa del horno de cuba de hidrógeno 100% verde.
