La vida útil del electrodo depende de la carga del horno, el equipo, el funcionamiento y la calidad del electrodo. La carga del horno no debe contener materiales no conductores como barro, piedras, caucho ni madera. Durante el funcionamiento, los operadores del horno deben prestar especial atención a algunos pasos clave para evitar la rotura del electrodo.
(1) Estrictamente de acuerdo con los puntos de operación de dosificación para la dosificación, no permita que entren en el horno materiales pesados, piezas grandes de material hacia arriba, materiales no conductores, material del horno dentro del horno después de una desviación grave, etc. Después de cada carga del horno, el gerente del horno debe verificar y confirmar el estado de la carga del horno después de ingresar al horno y tratar la chatarra pesada, el acero de escoria y los rollos de alambre laterales y otros materiales grandes o sustancias no conductoras alrededor del electrodo cuando se encuentren volcados a tiempo.
(2) Preste atención a la altura del electrodo cuando la carretilla elevadora limpia la puerta del horno, para no empujar el bloque de escoria en la puerta del horno y otros materiales con mala conductividad eléctrica hacia el electrodo directamente debajo.
(3) El soplado inadecuado, la perpendicularidad y la fuerza de preapriete en el proceso de renovación afectarán gravemente la calidad de la renovación del electrodo, lo que provocará una disminución de la resistencia de la unión durante el uso del electrodo en línea y frecuentes accidentes de rotura del electrodo en el proceso de fundición.
(4) La adición de materiales auxiliares como cal en la etapa de fusión está demasiado concentrada o la velocidad de alimentación no puede ser demasiado rápida para evitar que los electrodos se rompan debido a la mala conductividad del material del horno debajo del electrodo.
