Los factores que afectan la fuerza de rodadura son:
Reducción absoluta
En las mismas condiciones de diámetro del rodillo y coeficiente de fricción, el área de contacto entre la parte laminada y el rodillo se hace grande junto con el aumento de la cantidad absoluta de presión, por lo que la fuerza de laminación aumenta.
Diámetro del rollo
El área de contacto aumenta a medida que aumenta el diámetro del rodillo, mientras que la longitud del arco de contacto aumenta, el impacto de la fricción externa se intensifica, por lo que la fuerza de laminación aumenta.
Ancho de la pieza laminada
Con el aumento del ancho de la pieza laminada, el área de contacto se vuelve grande, por lo que la fuerza de laminación aumenta.
Espesor de la pieza laminada
Con el aumento del espesor de las piezas laminadas, la fuerza de laminación disminuye.
Temperatura de balanceo
A medida que aumenta la temperatura de laminación, la resistencia a la deformación disminuye, la presión unitaria promedio disminuye y, por lo tanto, la fuerza de laminación disminuye.
Coeficiente de fricción
Con el aumento del coeficiente de fricción, la fricción externa tiene mucho efecto y la fuerza de rodadura se vuelve fuerte.
Composición química de las piezas laminadas
En las mismas condiciones, la composición química de las piezas laminadas son diferentes, la organización interna y las propiedades del metal son diferentes, por lo que hay diferente fuerza de laminación.
velocidad de rodadura
Durante el laminado en caliente, la resistencia a la deformación aumentará si la velocidad de laminado es rápida.
La resistencia a la deformación en el laminado en frío se reducirá con el aumento de la temperatura de la pieza laminada.
