Los parámetros del proceso del proyecto del Alto horno afectan directamente la seguridad de los empleados y el funcionamiento de la fábrica. La medición de los parámetros del proceso ayuda principalmente a monitorear el buen funcionamiento de todos los sistemas. El control del proceso incluye el control de la presión superior del horno, el control de la presión del tanque de expansión del sistema de circulación cerrada de agua blanda, el control de combustión del sistema de estufa caliente, el control de la temperatura de suministro de aire y el control del cambio del horno, el control del sistema de inyección de carbón y El control de la unidad del soplador.
Detección de procesos
La detección del proceso de alto horno se centra en el peso, la temperatura, el caudal, la presión, el nivel de material, el nivel del agua y la concentración en diferentes procesos.
- Sistema de ranura: nivel de tanque de mineral, nivel de tanque de coque, báscula de cinturón, báscula de tolva, contenido de agua de coque;
- Sistema de techo: recibir el nivel de líquido de la tolva, la presión del tanque, la válvula de sellado superior e inferior, la temperatura del agua de entrada y salida de la Caja de cambios de la Caja de válvulas, la detección del nivel del agua del tanque de la Caja de cambios; Corrección de la presión de pesaje del tanque de petróleo y medición de la presión del techo.
- Sistema del cuerpo del horno: línea de material, velocidad del material, distribución de la temperatura de la superficie del material, medición de la presión estática del cuerpo del horno, tubo ascendente, cuerpo del horno, cintura del horno, vientre del horno, revestimiento del horno, ladrillo de carbono del Fondo del horno, Fondo del horno, medición de la temperatura de la pared de enfriamiento, detección y Cálculo de la carga térmica del Alto horno; El circuito cerrado de Agua blanda establece el flujo, la medición de presión y la detección de fugas de la pared de enfriamiento, el Fondo del horno, el agua de enfriamiento de la salida de aire y el agua de enfriamiento de la tubería de soplado directo; Medición y control del nivel de líquido, presión del tanque de expansión.
- Sistema de campo de hierro: análisis rápido de la temperatura del hierro, la composición del hierro y el Estado del camión cisterna.
- Eliminación de polvo de gas bruto: temperatura de entrada y salida de gas del eliminador de polvo, presión de gas, análisis de la composición del gas en el techo del horno (co, co2, h2, etc.).
- Sistema de estufa caliente: detectar la presión, la temperatura y el flujo de la tubería principal de aire frío; Medir los gases de combustión, el gas y el aire de combustión antes y después del intercambiador de calor; Medición de la temperatura de la bóveda, la columna de la rejilla del horno y el ladrillo de la celosía; Medición y control del flujo de las ramas de gas y aire de combustión; Temperatura del agua, presión del agua y cantidad de agua de la válvula de aire caliente y detección de fugas.
- Sistema de inyección de carbón: medición del nivel de líquido, temperatura, caudal, cálculo de la pérdida de presión y presión, contenido de oxígeno, concentración de co, pesaje, etc.
- Instalaciones de abastecimiento de agua y drenaje: detección de la presión principal, flujo, nivel de líquido, con funciones de bloqueo de flujo y alarma, etc.
- Materias primas, sistema de eliminación de polvo de campo de hierro: presión y temperatura de entrada y salida, presión de aceite de salida del acoplamiento hidráulico, velocidad del eje de salida, temperatura del aceite de entrada y salida, presión de entrada y salida del enfriador, temperatura.
- Estación de soplador: medir la presión, la temperatura, el flujo, etc.
- Medio energético: gas de medición, oxígeno, nitrógeno, aire comprimido, vapor.
Comunicación in situ
Las instalaciones de telecomunicaciones incluyen teléfono automático, teléfono de despacho, intercomunicación de mando, instalaciones de televisión industrial y intercomunicación inalámbrica de tráfico;
- Teléfono automático: establecer extensión telefónica automática en la Sala de control principal, la Sala de operaciones, la Oficina y otros lugares del Alto horno para el contacto oficial diario.
- Teléfono de despacho: establezca un teléfono de despacho en la Sala de operaciones, la Sala de servicio de producción auxiliar, el puesto de gestión de producción y otros lugares relacionados con el alto horno.
- Sistema de intercomunicación de mando: en áreas ruidosas, equipado con sistema de intercomunicación de mando para puestos de producción como cuerpo de alto horno, suministro de materias primas y combustible, almacenamiento y transporte de escoria, almacenamiento y transporte de carbón crudo, coque y coque; Sistema de retorno de mineral,
- Monitoreo en tiempo real: para mantenerse al tanto de la situación de producción en el sitio, se instalan cámaras de televisión industrial en partes clave de producción como la alimentación superior del horno, el campo de hierro y el camión cisterna bajo la manga oscilante, trt y pulverización de carbón, y se instala un sistema de monitoreo en la Sala de control principal y La Sala de operaciones correspondientes.
