La relación combustible de los altos hornos pequeños supera a la de los grandes, un fenómeno determinado por los principios básicos de la física y la química metalúrgicas. El pequeño alto horno se caracteriza por su diseño en cuclillas, con columnas de material más cortas que los grandes altos hornos. Por lo tanto, el calentamiento insuficiente del gas de la carga y el corto tiempo de reacción conducen a una reducción de la reducción indirecta del mineral de hierro en el alto horno.
La reducción indirecta del mineral de hierro implica una reacción exotérmica, mientras que la reducción directa es un proceso de absorción de calor. Debido al bajo grado de reducción indirecta, la fundición en pequeños altos hornos requiere un mayor consumo de energía. Además, la presión superior de los pequeños altos hornos es aproximadamente 200 – 250 kPa más baja que la de los grandes, lo que resulta en una relación de combustible entre el 6% y el 10% superior.
Los pequeños altos hornos utilizan ventiladores grandes para garantizar una alta resistencia a la fundición y un gran volumen de aire. Por lo general, el consumo de aire por tonelada de hierro oscila entre 1.200 y 1.300 metros cúbicos. Por cada 1 m3 de aire producido por el soplador, se consumen unos 0085 kilogramos de equivalente de carbón estándar (ce).
En comparación con los grandes hornos, los pequeños hornos consumen entre 17,0 y 42,5 kilogramos adicionales de carbón estándar por tonelada de hierro debido a su mayor relación combustible y mayor cantidad de aire. Por lo tanto, el consumo de energía de los Sopladores ha aumentado. En circunstancias normales, los ventiladores de alto horno representan el 10% del consumo total de energía de la fabricación de hierro. ¿Además, ¿ el contenido de co en el gas de alto horno pequeño es aproximadamente un 5% más bajo? En comparación con los grandes hornos. ¿¿ se reduce el dióxido de carbono en un 1,0%? El contenido provocó un aumento de la relación combustible del Alto horno de 4 – 5 kg / T.
La disminución del grado de hierro en el horno provocó un aumento de la relación combustible del 1,5%, una disminución de la producción de arrabio del 2,5%, un aumento de la producción de escoria de hierro de 30 kg / T y una disminución de la relación de inyección de carbón de 15 kg / T.
La fabricación de hierro de alto horno se basa en concentrados, por lo que la calidad de las materias primas y los combustibles, las condiciones de producción, el nivel de equipos técnicos y el nivel de operación de alto horno afectarán la eficiencia de producción de los pequeños altos hornos.
