Ковшовая печь для рафинирования выполняет функции нагрева расплавленной стали, перемешивания аргоном, раскисления, десульфурации, корректировки состава, подачи проволоки, измерения температуры, отбора проб и т. д. Это широко используемая печь для рафинирования в процессах производства стали, таких как электродуговая печь, индукционная печь и наше производство стали по технологии IF+LOD+LRF.

Основные характеристики

  • Возможность точной регулировки химического состава расплавленной стали.
  • Удаление неметаллических включений
  • Улучшение морфологии неметаллических включений
Артикул: LadleRefiningFurnace Категория: Метки: ,

Описание

Характеристики оборудования

Ковшовая печь для рафинирования имеет функции нагрева расплавленной стали, перемешивания аргоном, раскисления, десульфурации, корректировки состава, подачи проволоки, измерения температуры, отбора проб и т. д. Она может точно корректировать химический состав расплавленной стали, удалять неметаллические включения и улучшать морфологию неметаллических включений.

Ковшовая печь для рафинирования металла смонтирована на мосту. Основное оборудование состоит из ковша, ковшевой тележки, крышки печи и механизма подъема крышки печи, устройства подъема электродов и соответствующей ему системы питания (гидравлической системы, системы охлаждающей воды, аргоновой системы и системы сжатого воздуха), а также вспомогательного оборудования, такого как устройство подачи проволоки и станция выдвижения электродов.

Поток процесса

После того, как первичная плавильная печь завершит плавку жидкой стали и окислительную плавку, первичная расплавленная сталь будет поднята на станцию ​​ковша печи ковшового рафинирования через тележку для разгрузки жидкой стали или кран, подключенную к системе подачи аргона, и введена на станцию ​​LRF для обработки. Продувка аргоном на протяжении всего процесса рафинирования.

Крышка печи для рафинирования ковша опускается, шлакообразующий агент добавляется для нагрева под флюсом в соответствии с потребностями процесса обработки, и расплавленная сталь измеряется и отбирается после шлакования. Согласно результатам анализа образцов стали и измерения температуры, расплавленная сталь добавляется после взвешивания сплава, и расплавленная сталь после точной регулировки состава и температуры транспортируется на позицию подъема ковша с помощью ковшевой тележки, которая может быть поднята на машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для разливки.

Отказ от ответственности: цены и характеристики продукта, указанные на веб-странице, приведены только для справки и могут меняться в связи с дальнейшей разработкой продукта или конкретными требованиями заказчика. Они не являются юридически обязательными; детали зависят от условий подписанного контракта.

Состав оборудования

  1. Половник
  2. Ковшовая машина
  3. Крышка с водяным охлаждением
  4. Механизм подъема моста и крышки печи
  5. Устройство для подъема электродов
  6. Гидравлическая система
  7. Система охлаждения воды
  8. Система аргонового газа
  9. Устройство для удлинения электродов
  10. Централизованная система смазки
  11. Индукционная печь для выпуска стали

Наши услуги

  • Комплексное решение для сталелитейного производства
  • Общий выбор оборудования на основе фактической ситуации заказчика
  • Индивидуальное оборудование для рафинировочных печей в соответствии с потребностями заказчика
  • Ввод в эксплуатацию
  • Обучение местного персонала - ввод в эксплуатацию, эксплуатация, техническое обслуживание
  • Управление производством

Детали

Capacity

5 тонн, 10 тонн, 15 тонн, 25 тонн, 30 тонн, 40 тонн, 50 тонн, 70 тонн, 100 тонн, 120 тонн, Другие