La méthode de raffinage AOD est l’abréviation de décarburation à l’oxygène argon (Argon Oxygen Decarburization). Dans le raffinage de l’acier inoxydable, en réduisant la pression partielle de CO, pour obtenir l’effet de faux vide, de manière à réduire la teneur en carbone à un niveau très bas et à inhiber l’oxydation du chrome dans l’acier. Le principe de la décarburation par soufflage d’oxygène AOD est que l’oxygène soufflé dans le four pénètre dans l’acier en fusion et réagit avec le carbone et le chrome de l’acier en fusion, le chrome de l’acier en fusion réagit avec l’oxygène pour générer de l’oxyde de chrome dans la couche de laitier, de plus, le carbone de l’acier en fusion réagit avec l’oxyde de chrome du laitier pour réduire le Cr2O3 du laitier en chrome, puis retourne à l’acier en fusion, dans lequel l’équilibre carbone-chrome est fonction de la température et de la pression partielle de CO. Selon la position relative de la courbe d’énergie de Gibbs de la réaction d’oxydation carbone-chrome sur le diagramme de phase fer-carbone pour obtenir la réduction du carbone et la protection du chrome, il est nécessaire de rendre le carbone supérieur pour constituer une relation d’oxydation sélective. En soufflant en continu de l’azote et de l’argon dans l’acier en fusion pour réduire la pression partielle de CO, de sorte que la réaction ci-dessus dans le sens de la génération de CO sera réduite en chrome dans les scories dissoutes dans l’acier en fusion, de manière à atteindre l’objectif de réduction du carbone et de protection du chrome.
La méthode de raffinage VOD est en abrégé la décarburation à l’oxygène sous vide (Vacuum Oxygen Decarburization). Il s’agit d’une sorte de technologie de raffinage hors four pour produire de l’acier inoxydable à haute teneur en chrome par décarburation à l’oxygène par soufflage et agitation à l’argon dans des conditions de vide, décarburation à l’oxygène par soufflage par le haut dans des conditions de vide et soufflage à l’argon au fond de la poche pour favoriser la circulation de l’acier liquide, ce qui peut facilement réduire le carbone dans l’acier dans la plage de 0,02% à 0,08% sans oxyder le chrome lors de la fusion de l’acier inoxydable. Et le traitement sous vide de l’acier liquide, associé à l’effet d’agitation de l’argon, la réaction des conditions cinétiques est très favorable, peut obtenir une bonne élimination des gaz nocifs, il y a l’effet d’éliminer les inclusions. Le four de raffinage de poche de type VOD est sous oxygène soufflé sous vide, décarburation, dégazage sous vide, réglage fin de la composition de l’alliage sous vide, principalement utilisé pour le raffinage de l’acier inoxydable à très faible teneur en carbone et du fer pur électrique, etc. La forme principale : le four de raffinage de poche de type VOD peut être utilisé dans une station séparée, peut également être utilisé dans une station double, le réservoir à vide pour le type surélevé ou à fosse, peut également être utilisé dans le type de transport de voiture, le couvercle du réservoir à vide du mouvement prend généralement le type de déplacement de transport de voiture ouvert.
Le processus de raffinage AOD consiste à recevoir de l’acier inoxydable pré-fondu du four électrique, à le décarboniser puis à entrer dans l’étape de réduction, en utilisant du ferrosilicium pour réduire le chrome, le manganèse et le fer dans le laitier ; ajouter de la chaux, du fluorure de calcium (CaF2) pour la désulfuration du laitier. Dans le processus de réduction, la composition et la température de l’acier sont ajustées. Après la réduction, l’acier peut être directement extrait. Pour certaines nuances d’acier spéciales, des échantillons peuvent être prélevés après la réduction. Si nécessaire, la composition finale et la température peuvent être ajustées dans LF/LATS, puis l’acier qualifié peut être envoyé à la table rotative de la machine de coulée continue. Pour les nuances d’acier à très faible teneur en carbone et en azote, l’AOD est utilisé comme lien de traitement intermédiaire pour éliminer le carbone dans une certaine mesure, puis envoyé à VOD pour le traitement final. Le processus de raffinage VOD consiste à soulever une poche mobile contenant de l’acier liquide dans le réservoir à vide du four VOD, à la connecter manuellement au tuyau de soufflage d’argon, tandis que la température est mesurée et l’échantillonnage. Français Après cela, le camion de couverture de réservoir sous vide se déplace de la station de stationnement à la station VOD et abaisse le couvercle du réservoir. Ensuite, traitement sous vide, décarburation par soufflage d’oxygène, réglage fin de l’alliage, mélange d’argon de soufflage, à traiter après la fin de la vanne principale pour fermer le vide → rupture du vide → levage du couvercle du réservoir → chariot de couverture de réservoir sous vide jusqu’à la station de stationnement → mesure de la température et échantillonnage → pour arrêter le soufflage d’argon → ajout d’isolant → levage de la poche jusqu’à la station de coulée. Le processus de raffinage sous vide de type VOD présente de nombreux avantages tels qu’un équipement simple, moins d’investissement, un faible coût et il peut être appliqué à divers types d’acier. La méthode de raffinage AOD et la méthode de raffinage VOD ont leurs propres avantages dans le domaine d’application.
