El horno de refinación de cuchara tiene las funciones de calentamiento de acero fundido, agitación de argón, desoxidación, desulfuración, ajuste de composición, alimentación de alambre, medición de temperatura, muestreo, etc. Es un horno de refinación comúnmente utilizado para el proceso de fabricación de acero como el horno de arco eléctrico, el horno de inducción y nuestra fabricación de acero IF + LOD + LRF.

Características principales

  • Capaz de ajustar con precisión la composición química del acero fundido.
  • Eliminación de inclusiones no metálicas
  • Mejora de la morfología de inclusiones no metálicas
SKU: LadleRefiningFurnace Categoría: Etiquetas: ,

Descripción

Características del equipo

El horno de refinación de cuchara tiene las funciones de calentamiento de acero fundido, agitación de argón, desoxidación, desulfuración, ajuste de composición, alimentación de alambre, medición de temperatura, muestreo, etc. Puede ajustar con precisión la composición química del acero fundido, eliminar inclusiones no metálicas y mejorar la morfología de las inclusiones no metálicas.

El horno de refinación de cuchara tiene las funciones de calentamiento de acero fundido, agitación de argón, desoxidación, desulfuración, ajuste de composición, alimentación de alambre, medición de temperatura, muestreo, etc. Puede ajustar con precisión la composición química del acero fundido, eliminar inclusiones no metálicas y mejorar la morfología de las inclusiones no metálicas.

Flujo del proceso

Una vez finalizada la fundición y oxidación del acero fundido en el horno de fundición primaria, este se eleva a una estación de cuchara del horno de refinación de cuchara mediante un carro de colada o grúa, se conecta al sistema de suministro de gas argón y se introduce en la estación LRF para su tratamiento. Se aplica argón durante todo el proceso de refinación.

Se baja la tapa del horno de refinación de cuchara, se añade agente de escoria para el calentamiento por arco sumergido según las necesidades del proceso de tratamiento y se mide y se toman muestras del acero fundido tras la escoria. Según el análisis de la muestra de acero y los resultados de la medición de temperatura, se añade el acero fundido tras el pesaje de la aleación. Tras ajustar con precisión la composición y la temperatura, el acero fundido se transporta a la posición de elevación de la cuchara mediante un carro de cuchara, que a su vez lo lleva a la máquina de colada continua (CCM) para su colada.

Aviso legal: Los precios y las características del producto que aparecen en la página web son solo una referencia y pueden variar debido al desarrollo del producto o a las necesidades específicas del cliente. No son legalmente vinculantes; la información detallada está sujeta a los términos del contrato firmado.

Composición del equipo

  1. Cucharón
  2. Vagón de cucharón
  3. Cubierta refrigerada por agua
  4. Mecanismo de elevación de la cubierta del puente y del horno
  5. Dispositivo de elevación de electrodos
  6. Sistema hidráulico
  7. Sistema de agua de refrigeración
  8. Sistema de gas argón
  9. Dispositivo de extensión de electrodos
  10. Sistema de lubricación centralizada
  11. Carro de roscado de horno de inducción

Nuestros servicios

  • Solución integral llave en mano para la fabricación de acero
  • Selección general del equipo en función de la situación real del cliente
  • Equipos de horno de refinación personalizados según las necesidades del cliente.
  • Puesta en servicio
  • Capacitación del personal local: puesta en servicio, operación, mantenimiento
  • Gestión de producción

Información adicional

Capacidad

5 toneladas, 10 toneladas, 15 toneladas, 25 toneladas, 30 toneladas, 40 toneladas, 50 toneladas, 70 toneladas, 100 toneladas, 120 toneladas, Otros