Fabricación de hierro en alto horno - Producción de arrabio - Proyecto EPC

Blast Furnace Ironmaking

Un servicio totalmente integrado que garantiza que tu proyecto de planta siderúrgica esté diseñado por expertos, construido y listo para funcionar sin problemas. Deja que nos ocupemos de todos los detalles, desde la ingeniería hasta la formación, para que puedas centrarte en el éxito de la producción.

Soluciones integrales para la fabricación de hierro en altos hornos

SME Group ofrece servicios integrales y llave en mano para construir plantas de fabricación de hierro en altos hornos desde cero. Especializados en altos hornos medianos y pequeños, ofrecemos todos los servicios de proceso para el proyecto, incluido el diseño del plan, la fabricación, la construcción, la instalación y la puesta en servicio.

La calidad del diseño y la construcción del proyecto determinará la eficiencia operativa del sistema de fabricación de hierro en alto horno. El equipo de proyecto de SME cuenta con una amplia experiencia en proyectos de fabricación de hierro y cuenta con varios ingenieros expertos en los sectores de altos hornos y hornos de aire caliente, energía y electricidad, control de la contaminación, y automatización y comunicaciones.

Proceso de fabricación de hierro en alto horno

El alto horno es la unidad central del proceso de fabricación de hierro, capaz de convertir el mineral de hierro fino y los fundentes en hierro crudo, también conocido como arrabio.

El mineral de hierro, el combustible y los fundentes se cargan desde la parte superior del horno y se desplazan hacia abajo, mientras que en la parte inferior se introduce aire precalentado, que quema el combustible y genera un gran volumen de gases reductores de alta temperatura que ascienden. Las materias primas se someten a una serie de procesos físicos y químicos, que incluyen calentamiento, reducción, fusión, formación de escoria, carburación y desulfurización. Finalmente, se produce escoria líquida y arrabio.

El proceso de fabricación de hierro es una disciplina de ingeniería integral que involucra múltiples sistemas. El proceso de diseño debe considerar plenamente la recuperación de energía y minimizar el impacto ambiental de la planta. Los principales sistemas se enumeran a continuación.

Materias primas en la producción de altos hornos

Las principales materias primas para la producción de altos hornos incluyen mineral de hierro y sus sustitutos, mineral de manganeso, combustibles y fundentes.

  • Mineral de hierro:
    • Mineral natural: El mineral de alto grado con un contenido de hierro superior al 50% se puede cargar directamente en el horno.
    • Mineral procesado: El mineral de baja calidad (30%-45% de hierro) requiere beneficio y peletización para formar mineral rico artificialmente para un uso eficiente del horno.
  • Sustitutos del mineral de hierro: A menudo se añaden a la mezcla cruda de sinterización materiales reciclados como polvo de alto horno, polvo de horno de oxígeno básico, cascarilla de laminación, escoria de ácido sulfúrico y relaves con alto contenido de hierro del procesamiento de metales no ferrosos.
  • Mineral de manganeso: Generalmente se utiliza solo cuando se producen ferroaleaciones, como arrabio con alto contenido de manganeso.

Productos y subproductos

Nuestras plantas de alto horno están diseñadas para producir arrabio de alta calidad, satisfaciendo diversas demandas de la industria:

También garantizamos el uso sostenible de los subproductos:

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